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基于LTNE的二维饱和多孔介质平板热流固完全耦合数值分析

戴倩 岳飞龙 李培超

戴倩, 岳飞龙, 李培超. 基于LTNE的二维饱和多孔介质平板热流固完全耦合数值分析[J]. 上海工程技术大学学报, 2022, 36(1): 83-90. doi: 10.12299/jsues.21-0134
引用本文: 戴倩, 岳飞龙, 李培超. 基于LTNE的二维饱和多孔介质平板热流固完全耦合数值分析[J]. 上海工程技术大学学报, 2022, 36(1): 83-90. doi: 10.12299/jsues.21-0134
DAI Qian, YUE Feilong, LI Peichao. Numerical analysis of fully coupled thermoporoelastic behavior of two-dimensional saturated porous media flat plate under LTNE condition[J]. Journal of Shanghai University of Engineering Science, 2022, 36(1): 83-90. doi: 10.12299/jsues.21-0134
Citation: DAI Qian, YUE Feilong, LI Peichao. Numerical analysis of fully coupled thermoporoelastic behavior of two-dimensional saturated porous media flat plate under LTNE condition[J]. Journal of Shanghai University of Engineering Science, 2022, 36(1): 83-90. doi: 10.12299/jsues.21-0134

基于LTNE的二维饱和多孔介质平板热流固完全耦合数值分析

doi: 10.12299/jsues.21-0134
基金项目: 上海市自然科学基金资助(19ZR1421400)
详细信息
    作者简介:

    戴倩:戴 倩(1994−),女,在读硕士,研究方向为多孔介质多场耦合数值模拟. E-mail: dq15152616606@163.com

    通讯作者:

    李培超(1976−),男,副教授,博士,研究方向为多场耦合力学、渗流力学、多孔介质传热传质基础理论和数值分析. E-mail: wiselee18@163.com

  • 中图分类号: O357.3

Numerical analysis of fully coupled thermoporoelastic behavior of two-dimensional saturated porous media flat plate under LTNE condition

  • 摘要:

    针对目前多孔介质热流固耦合数学模型多为不完全耦合模型,且物理模型多为一维或一维轴对称模型的现状,对二维饱和多孔介质平板热流固完全耦合问题进行数学建模和数值分析. 采用强耦合方式实现热流固3个物理场的完全耦合. 在平板左侧施加30 ℃流体和固体温度边界条件及固定位移边界条件,平板其他边界温度场和位移场假设为自然边界条件,平板四周加载0 Pa的孔隙压力边界条件. 利用COMSOL Multiphysics有限元分析软件的偏微分方程(PDEs)模式实现上述完全耦合模型的求解,得到渗流场、应变场以及双温度场的数值解. 数值结果表明,随时间增加,流体和固体温度、应变及孔隙压力沿x轴方向传递,同时发现x轴方向应变远大于y轴方向应变. 此外,随时间增加,y轴方向应变和孔隙压力最大值逐渐减小. 研究建立的数学模型和数值解有助于深入认识二维饱和多孔介质热流固完全耦合力学行为.

  • 无论在生产还是生活中,多孔材料都非常常见,如岩土、海绵、泡沫隔音材料、锂离子电池隔膜等[1-4]. 研究发现,如果多孔介质温度场方程采用单一温度场模型描述[5-7],得到的温度场数值解或解析解和实验结果往往有所差别. 为更精准地描述多孔介质中温度场分布情况,学者们提出基于局部热非平衡(Local Thermal Non-Equilibrium)条件的双温度模型,即LTNE传热理论. 该理论将多孔介质骨架温度和孔隙流体温度分开考虑,建立固相和液相各自的温度场模型. 该双温度模型结果更为可靠[8]. 多孔介质工作时通常处于多物理场共同作用的环境,因此除了温度场,对多孔介质的研究还会考虑应力应变场[9]、渗流场[10]以及传质[11]等.

    多孔介质的复杂结构会导致解析求解或数值求解时一定的困难. 为方便求解,物理模型多采用较为简单的模型,如多孔介质圆管[12-13]、圆环[14]、平板[15]、无限大平面[16]等,且多涉及到一维、一维轴对称、二维. 涉及三维的案例较少,且采用的数学模型也较为简单. 此外,考虑到物理模型通常为部分填充多孔介质[17-18]、复合金属泡沫[19]、多相流[20-21]、裂隙流[22-23]等.

    多孔介质数学模型发展较早[24]. 已有不少工作对多孔介质的温度场−渗流场−应力场(以下简称热流固)耦合数学模型进行了研究. 如孔祥言等[25]建立弱耦合的控制方程组,该控制方程组基于线弹性理论,并考虑孔隙率和渗透率随压力和温度的变化. Abousleiman等[7]对横观各向同性储层中倾斜井眼情形进行三场耦合研究,得到解析解. 结果表明钻井深度对整体稳定性存在潜在影响. Zhang等[26]基于局部动力方法建立热流固耦合模型,通过引入颗粒熵的概念得到非弹性力学本构关系,文中模型能够更加准确地描述饱和土壤的热固结问题.

    除上述耦合方式外,还可以通过强耦合的方式实现热流固的三场耦合. Yang等[27]基于多孔热弹性理论,对中间有孔的无限大饱和多孔介质平板受冲击热和机械载荷工况时的情形进行研究,采用拉普拉斯变换得到温度场、孔隙压力场及应力位移场. Gao等[16]对类似的物理模型进行研究,只是将孔的边界条件考虑为可渗透与不可渗透两种情形. 这两种耦合虽为强耦合方式,但均为非完全耦合,且物理模型均为一维轴对称. 鉴于此,本研究采用完全强耦合模型,研究基于LTNE的二维多孔介质平板热流固耦合问题.

    饱和多孔介质平板示意图如图1所示. 其中灰蓝色区域为多孔介质平面,xy坐标方向如图所示,设平板长和宽分别为0.30 和0.15 m. 假设多孔介质为均质、各向同性和线弹性介质;且被单一流体充满,流体流动符合达西定律;骨架变形符合小变形假设;多孔介质为低渗透,忽略流体对流对传热的影响.

    图  1  二维多孔介质平板示意图
    Figure  1.  Schematic diagram of a two-dimensional porous medium flat plate

    在上述假设之下,基于Li等[12-13, 27-28]研究成果,推导得到LTNE条件下二维饱和多孔介质热流固完全耦合控制方程组为

    G(2ux2+2uy2)+(λ+G)2ux2αBPxβTKTsx=0 (1)
    G(2vx2+2vy2)+(λ+G)2vy2αBPyβTKTsy=0 (2)
    c(2Px2+2Py2)+aPPPt+αB(2uxt+2vyt)+aPTsTst+aPTfTft=0 (3)
    (1ϕ)ks(2Tsx2+2Tsy2)+aTsTsTst+T0sβTK(2uxt+2vyt)+T0saPTsPt+h(TsTf)=0 (4)
    ϕkf(2Tfx2+2Tfy2)+aTfTfTft+T0faPTfPt+h(TfTs)=0 (5)

    式中:uvPTsTf为控制方程组的因变量,分别表示多孔介质xy方向的位移、孔隙流体压力以及孔隙流体和固体骨架温度;λG为Lame常数;αB为Biot系数;βT为固体体积热膨胀系数;K为多孔介质体积弹性模量. kμ分别为渗透率和流体黏度,aPP为孔隙压力随时间变化量的贡献系数;aPTSaPTf分别为固体和流体温度对孔隙压力的贡献系数;ϕ为多孔介质的孔隙度;kskf分别为固体热导率和流体热导率;ρsρf为固体和流体的密度;C(v)sC(p)f分别为固体的恒容热容和流体的恒压热容;h为固液界面传热系数,其余参数为aTsTs=(1f)ρsC(v)saTfTf=ϕρfC(P)fc=kμ.

    方程(1)和(2)分别为xy方向应力场平衡方程. 由于固体温度相比于加权温度对热膨胀贡献更精确[27],因此方程只使用了固体温度,没有使用加权温度. 观察方程(1)和(2)不难发现,方程中除主因变量位移场外,还包含因变量孔隙压力和温度对位移场的贡献. 换言之,在应力场平衡方程中,位移和压力及温度是完全强耦合的. 方程(3)为渗流场方程,而方程(4)和(5)为LTNE条件下的双温度方程. 同理,容易看出方程(3)~(5)也是完全强耦合形式. 总之,上述控制方程组属多孔介质热流固完全强耦合方程组,较弱耦合/解耦模型而言,更能准确反映多孔介质多场耦合的物理实质.

    为求解控制方程组式(1)~(5),给定如下位移场、渗流场和温度场边界条件.

    位移场边界条件为

    u(x,y,t)|x=0=v(x,y,t)|x=0=0 (6)
    u(x,y,t)|x=0.3,y=0,y=0.15=v(x,y,t)|x=0.3,y=0,y=0.15=0 (7)

    孔隙压力场边界条件为

    P(x,y,t)|x=0,x=0.3,y=0,y=0.15=0 (8)

    流体和固体温度场边界条件为

    Ts(x,y,t)|x=0=Tf(x,y,t)|x=0=30℃  (9)
    Ts(x,y,t)|x=0.3,y=0,y=0.15=Tf(x,y,t)|x=0.3,y=0,y=0.15=0 (10)

    另假设初始时刻(t = 0),位移和孔隙压力均为0,流体和固体初始温度为0 ℃.

    控制方程组式(1)~(5)和边界条件式(6)~(10)及初始条件构成本研究问题的数学模型和初边值问题.

    鉴于上述数学模型解析解求解困难,本研究使用COMSOL Multiphysics有限元分析软件对其进行数值求解. COMSOL Multiphysics软件开发PDEs(偏微分方程组)求解模式,即用户可自定义所研究问题的复杂控制方程组,并按照软件约定将该复杂偏微分方程组导入软件的PDEs模式,从而实现数值求解.

    如前文所述,该数学模型控制方程组式(1)~(5)属自行推导得到的热流固三场完全强耦合方程组,区别于软件模块组合内置的弱耦合方程组. 因此,可利用PDEs模式对方程组式(1)~(5)进行求解. 为保证结果精度,分别对不同网格数(180×80190×90200×100)下不同坐标点((0.1,0.075),(0.2,0.075)和(0.3,0.075))处500 s时的y向应变值进行对比分析,见表1. 可以发现其相对误差绝对值在1‱以内. 为提高仿真结果精确性,本研究采用200×100的网格进行计算.

    表  1  不同网格数下孔隙压力的相对误差
    Table  1.  Relative error of pore pressure under different grid numbers
    网格数量
    坐标
    180×80190×90200×100
    (0.1,0.075)7.96373×1087.96366×1087.96311×108
    y向应变相对误差/%0.000880.00691
    (0.2,0.075)1.45365×1081.45372×1081.45339×108
    y向应变相对误差/%0.004820.02271
    (0.3,0.075)2.41816×1092.41843×1092.41734×109
    y向应变相对误差/%0.011160.04509
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    此外,本研究通过PDEs模块两种数学应用模式(一般型和系数型)进行计算,验证结果统一性. 所研究问题相关物性参数取值见表2. 部分参数取自文献[27-29],值得说明的是,多孔介质为砂岩,流体为水.

    表  2  流体和固体物性参数
    Table  2.  Fluid and solid physical parameters
    参数/单位取值
    Lame常数G/GPa6.8
    Lame常数λ/GPa3.8
    Biot系数αB0.74
    流度c/(m2·s−1)1.4×103
    排空体积模量K/GPa8.4
    参考温度T0/℃ 30
    固体密度ρs/(kgm3)2600
    流体密度ρf/(kgm3)1000
    孔隙度ϕ0.4
    固体体积热膨胀系数βT/K−13.3×105
    固体温度对孔隙压力的贡献系数aPTS/Pa−17.17×105
    流体温度对孔隙压力的贡献系数aPTf/Pa−14.78×105
    固体热导率ks/(W·(m·K)−1)2.4
    流体热导率kf/(W·(m·K)−1)0.6
    恒容热容C(v)s/(J·(kg·K)−1)920
    恒压热容C(p)f/(J·(kg·K)−1)4200
    固液界面传热系数h/(W·(m3·K)−1)50
    孔隙压力随时间变化量的贡献系数aPP/Pa−11.4×103
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    考虑到本研究所考察的基于LTNE的二维饱和多孔介质热流固完全耦合模型的解析解难以获取,其数值解也鲜见报道. 为方便起见,此处将二维模型退化为一维轴对称情形,即物理模型与文献[29]相同,为一中间钻孔的无限大多孔介质平面. 对比二者在同一时刻t = 2817 s时的温度场分布特征不难发现:二者结果吻合很好,在一定程度上验证了本研究数学模型和数值结果的正确性,如图2所示.

    图  2  温度随r/a轴的变化
    Figure  2.  Temperature versus r/a

    接下来给出本研究所考察二维问题的有限元解,并对双温度场、孔隙压力场和应变场的分布特征进行分析.

    图3为第1000 s时固体温度和流体温度的分布情况. 从图中可以看出,固体温度比流体温度传递的更远,这是由于固体温度热导率大于流体温度的热导率. 图4为500 s和1000 s时,y=0.075m处(如无特殊说明,本研究均取该处值)流体和固体温度的分布情况. 从图中可以看出,随着时间增加,温度沿x轴方向逐渐向远处传递.

    图  3  温度分布图
    Figure  3.  Two-dimensional distribution of temperature
    图  4  温度随x轴变化
    Figure  4.  Temperature versus x

    图5为0.1、1、100、1000 s时孔隙压力分布情况. 由图可知,初始时孔隙压力在x=0附近最大,之后沿x轴方向孔隙压力较大值的范围在逐渐扩大,同时靠近边界附近孔隙压力逐渐减小并趋于0. 这是由于随着时间增加,边界条件的设定以及孔隙压力传递和释放导致的. 图6为孔隙压力随x的变化情况. 图中反映出相同特征,同时也可以发现压力最大值在减小,这同样是由于随着时间增加压力释放导致的.

    图  5  孔隙压力分布
    Figure  5.  Two-dimensional distribution of pore pressure
    图  6  孔隙压力随x轴变化
    Figure  6.  Pore pressure versus x

    图7为1000 s时x方向应变及0.1、1、100、1000 s时y方向应变分布图. 由图7(a)可以看出,x方向应变在x=0处最大,沿x轴方向逐渐变小. 由图7(b)至7(e)可以看出,y方向应变初始时刻在x=0两个角处最大,然后扩张连在一起,之后两个角处应变减小且中心部分应变沿x轴移向远处. 这是因为初期由于位移边界条件的限制,热膨胀导致两角处出现大的y向应变. 随着时间增加,内部孔隙压力变化,导致出现上述应变变化.

    图  7  应变分布
    Figure  7.  Two-dimensional distribution of strain

    图8为应变随x轴变化情况. 由图8(a)可以看出,x方向应变随时间增加而增加,并且向x轴正方向移动. 由图8(b)可以看出,y向应变的最值随时间增加先增大后减小,并沿x轴正向移动. 同时,y向应变相比于x向应变要小很多.

    图  8  应变随x轴变化
    Figure  8.  Strain versus x

    利用COMSOL Multiphysics有限元分析软件对LTNE条件下饱和多孔介质平板热流固三场完全耦合数学模型进行数值求解,分析应变场、孔隙压力场及双温度场的分布和演化特征, 主要得出如下结论.

    1)y向应变要远小于x向应变. x向应变随时间增加逐渐增大,而y向应变在初始时在约束边两脚处最大,之后最大值向着中心移动.

    2)孔隙压力在初始一段时间内,温度最高时,压力值最大,之后压力最大值沿x轴向远处移动,同时压力最大值在降低.

    3)随着时间增加,流体和固体温度沿x轴向远处移动.

  • 图  1  二维多孔介质平板示意图

    Figure  1.  Schematic diagram of a two-dimensional porous medium flat plate

    图  2  温度随r/a轴的变化

    Figure  2.  Temperature versus r/a

    图  3  温度分布图

    Figure  3.  Two-dimensional distribution of temperature

    图  4  温度随x轴变化

    Figure  4.  Temperature versus x

    图  5  孔隙压力分布

    Figure  5.  Two-dimensional distribution of pore pressure

    图  6  孔隙压力随x轴变化

    Figure  6.  Pore pressure versus x

    图  7  应变分布

    Figure  7.  Two-dimensional distribution of strain

    图  8  应变随x轴变化

    Figure  8.  Strain versus x

    表  1  不同网格数下孔隙压力的相对误差

    Table  1.   Relative error of pore pressure under different grid numbers

    网格数量
    坐标
    180×80190×90200×100
    (0.1,0.075)7.96373×1087.96366×1087.96311×108
    y向应变相对误差/%0.000880.00691
    (0.2,0.075)1.45365×1081.45372×1081.45339×108
    y向应变相对误差/%0.004820.02271
    (0.3,0.075)2.41816×1092.41843×1092.41734×109
    y向应变相对误差/%0.011160.04509
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    表  2  流体和固体物性参数

    Table  2.   Fluid and solid physical parameters

    参数/单位取值
    Lame常数G/GPa6.8
    Lame常数λ/GPa3.8
    Biot系数αB0.74
    流度c/(m2·s−1)1.4×103
    排空体积模量K/GPa8.4
    参考温度T0/℃ 30
    固体密度ρs/(kgm3)2600
    流体密度ρf/(kgm3)1000
    孔隙度ϕ0.4
    固体体积热膨胀系数βT/K−13.3×105
    固体温度对孔隙压力的贡献系数aPTS/Pa−17.17×105
    流体温度对孔隙压力的贡献系数aPTf/Pa−14.78×105
    固体热导率ks/(W·(m·K)−1)2.4
    流体热导率kf/(W·(m·K)−1)0.6
    恒容热容C(v)s/(J·(kg·K)−1)920
    恒压热容C(p)f/(J·(kg·K)−1)4200
    固液界面传热系数h/(W·(m3·K)−1)50
    孔隙压力随时间变化量的贡献系数aPP/Pa−11.4×103
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出版历程
  • 收稿日期:  2021-07-06
  • 录用日期:  2022-01-04
  • 刊出日期:  2022-09-26

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